كيف يمكن تخفيف الوافر إلى مستويات رقيقة للغاية؟
ماذا تعني "وفرة رقيقة للغاية"؟
تعريفات السماكة النموذجية (8 "/12" رقائق)
![]()
-
رقاقة قياسية:600×775 ميكرومتر
-
رقائق رقيقة150×200 ميكرومتر
-
رقائق رقيقة جداً:< 100 ميكرومتر
-
رقائق رقيقة جداً:50 ميكرومتر، 30 ميكرومتر، أو حتى 1020 ميكرومتر
لماذا رقائق رقيقة؟
-
السماكة الكلية المنخفضة، وتقصير TSVs، وتقليلتأخير RC
-
مقاومة كهربائية أقلوتحسينالتبديد الحراري
-
إرضاءمنتج رقيق جداًالمتطلبات (الجهاز المحمول، الأجهزة القابلة للارتداء، التعبئة والتغليف المتطور)
المخاطر الرئيسية مع رقائق رقيقة للغاية
-
قوة ميكانيكية منخفضة بشكل كبير
-
زيادة الصفحة(قوس / حركة محفزة بالتوتر)
-
التعامل مع التحديات(التقاط، النقل، الإلقاء، التوجيه)
-
ضعف عال من الهياكل الأمامية، مما يؤدي إلى الشقوق والكسر
المقاربات المشتركة لتحقيق رقائق رقيقة للغاية
-
DBG (التقطيع قبل الطحن)
اللوحة هيمقطوعة جزئياً(الكتاب قطع عميق ولكنليس تماما من خلال), لذلك يتم تعريف كل ملامح غطاء بينما لا تزال الوافر يتصرف كقطعة واحدة.مطحونة بالخلفإلى السماكة المستهدفة ، وإزالة السيليكون المتبقي تدريجياً حتى يتم طحن الطبقة المتبقية ، مما يسمح بفصل الطلاء النظيف مع تحسين السيطرة. -
عملية تايكو (التخفيف مع الاحتفاظ بالحافة)
فقطالمنطقة المركزيةيتم تخفيفها، في حين أنالحافة الخارجيةيتم الاحتفاظ سميكة.حلقة تعزيز، تحسين الصلابة، والحد من مخاطر التشوه، وجعل التعامل أكثر استقرارا أثناء المعالجة أسفل التيار. -
التوصيل المؤقت للوافير (دعم الناقل)
اللوحة هيمقيدة مؤقتًا على حامل(مؤقتة العمود الفقري) ، تحويل رقاقة هشة مثل ورق الزجاج إلىالتجميع القابل للإدارة والمعالجة- يوفر حامل الدعم الميكانيكي، يحمي الملامح الأمامية ويحافظ على الإجهاد الحراري/الميكانيكيعشرات الميكروناتبينما لا تزال تمكن الخطوات المطالبة مثلمعالجة TSV، الغسيل الكهربائي، والربطهذا هو عامل أساسيتعبئة ثلاثية الأبعاد.

