logo
سعر جيد  الانترنت

تفاصيل المنتجات

Created with Pixso. بيت Created with Pixso. المنتجات Created with Pixso.
كربيد السيليكون رقاقة
Created with Pixso.

رقاقة 4H-SiC مقاس 12 بوصة لنظارات الواقع المعزز

رقاقة 4H-SiC مقاس 12 بوصة لنظارات الواقع المعزز

اسم العلامة التجارية: ZMSH
الـ MOQ: 1
السعر: by case
تفاصيل التعبئة: كرتون مخصص
شروط الدفع: تي/تي
معلومات تفاصيل
مكان المنشأ:
الصين
مادة:
كربيد السيليكون (كربيد)
طريقة النمو:
الجندي
القطر الاسمي:
300 ملم (12 بوصة)
سماكة:
560 ميكرومتر
شكل الرقاقة:
دائري
تحمل القطر:
± 0.5 مم
القدرة على العرض:
حسب الحالة
وصف المنتج

الأسئلة الشائعة 12 بوصة موصلة 4H-SiC الركيزة

نظرة عامة

...12 بوصة سلكية 4H-SiC (كربيد السيليكون) الركيزةهو رقاقة نصف الموصلات ذات القطر الكبير جداً والفجوة العريضة التي تم تطويرها للجيل القادمعالية الجهد، عالية الطاقة، عالية التردد، ودرجة حرارة عاليةتصنيع الإلكترونيات الكهربائية.مجال كهربائي حرج مرتفع,سرعة الانجراف الكهربائية المشبعة العالية,سلكية حرارية عالية، واستقرار كيميائي ممتازهذا الركيزة وضعت كمادة أساسية لمنصات أجهزة الطاقة المتقدمة والتطبيقات السطحية الناشئة ذات المنطقة الكبيرة.

 

رقاقة 4H-SiC مقاس 12 بوصة لنظارات الواقع المعزز 0       رقاقة 4H-SiC مقاس 12 بوصة لنظارات الواقع المعزز 1

 

لتلبية الاحتياجات على مستوى الصناعةخفض التكاليف وتحسين الإنتاجية، الانتقال من التيار الرئيسي6 ′′ 8 بوصة SiCإلى12 بوصة سي سييُعترف على نطاق واسع بأن الرقائق هي المسار الرئيسي. يوفر رقاقة 12 بوصة مساحة قابلة للاستخدام أكبر بكثير من الأشكال الأصغر ، مما يتيح إنتاجًا أعلى للقالب لكل رقاقة ، وتحسين استغلال الرقاقة ،وتخفيض نسبة خسائر الحافة، وبالتالي دعم تحسين تكاليف التصنيع العامة في جميع أنحاء سلسلة التوريد.

 

رقاقة 4H-SiC مقاس 12 بوصة لنظارات الواقع المعزز 2      رقاقة 4H-SiC مقاس 12 بوصة لنظارات الواقع المعزز 3

 

نمو الكريستال و طريق تصنيع الوافر

يتم إنتاج هذا الركيزة 4H-SiC الموصلة 12 بوصة من خلال سلسلة عملية كاملة تغطيالتوسع في البذور، نمو الكريستال الواحد، التفريط، الرقق، والكمال، وفقًا لممارسات تصنيع أشباه الموصلات القياسية:

  • توسع البذور عن طريق نقل البخار الفيزيائي (PVT):
    12 بوصةبلور البذور 4H-SiCيتم الحصول عليها عن طريق توسيع القطر باستخدام طريقة PVT ، مما يتيح النمو اللاحق لكرات 4H-SiC الموصلة 12 بوصة.

  • نمو الكريستال الواحد 4H-SiC الموصل:
    موصلn+ 4H-SiCيتم تحقيق نمو الكريستال الواحد عن طريق إدخال النيتروجين في بيئة النمو لتوفير المنشطات الممنوحة.

  • تصنيع الصفائح (معالجة نصف الموصلات القياسية):
    بعد تشكيل الكرات، يتم إنتاج رقائق عن طريققطع الليزر، تليهاالتخفيف والكمال (بما في ذلك التشطيب على مستوى CMP) والتنظيف.
    السماكة الناتجة للتربة هي560 ميكرومتر.

تم تصميم هذا النهج المتكامل لدعم النمو المستقر في القطر الكبير للغاية مع الحفاظ على سلامة البلورات والخصائص الكهربائية المتسقة.

 

رقاقة 4H-SiC مقاس 12 بوصة لنظارات الواقع المعزز 4    رقاقة 4H-SiC مقاس 12 بوصة لنظارات الواقع المعزز 5

 

علم القياس وطرق التوصيف

لضمان تقييم شامل للجودة، يتم وصف الركيزة باستخدام مجموعة من الأدوات الهيكلية والبصرية والكهربائية وأدوات فحص العيوب:

 

رقاقة 4H-SiC مقاس 12 بوصة لنظارات الواقع المعزز 6

  • طيف رامان (رسم خريطة للمنطقة):التحقق من توحيد النمط المتعدد عبر اللوحة

  • المجهر البصري الآلي بالكامل (رسومات الصفيحات):اكتشاف وتقييم إحصائي للأنابيب الدقيقة

  • مقياس المقاومة غير اللاصقة (رسومات الصفائح):توزيع المقاومة على مواقع قياس متعددة

  • تحويل الأشعة السينية عالية الدقة (HRXRD):تقييم جودة البلورات عن طريق قياسات منحنى التأرجح

  • فحص الانحراف (بعد الحفر الانتقائي):تقييم كثافة الانحرافات وتركيبها (مع التركيز على الانحرافات في المسامير)

 

نتائج الأداء الرئيسية (ممثلة))

نتائج التوصيف تظهر أن الركيزة 4H-SiC الموصلة 12 بوصة تظهر جودة مادة قوية عبر المعلمات الحرجة:

(1) نقاء النمط المتعدد وتوحيد

  • نماذج خرائط منطقة رامان100% تغطية 4H-SiC متعدد الأنواععبر الركيزة

  • لا يتم الكشف عن إدراج أنواع متعددة أخرى (على سبيل المثال ، 6H أو 15R) ، مما يشير إلى التحكم الممتاز في الأنواع متعددة على نطاق 12 بوصة.

(2) كثافة الأنابيب الدقيقة (MPD)

  • خريطة المجهر على نطاق الوافر تشير إلىكثافة الأنابيب الدقيقة < 0.01 سم -2، مما يعكس القضاء الفعال على هذه الفئة من العيوب التي تحد من الجهاز.

(3) المقاومة الكهربائية والتكافل

  • يظهر رسم المقاومة غير اللاصقة (قياس 361 نقطة):

    • نطاق المقاومة20.5 ‬23.6 مΩ·سم

    • متوسط المقاومة:22.8 mΩ·cm

    • عدم التكافؤ:< 2%
      تشير هذه النتائج إلى اتساق جيد في دمج الدوسات وتوحيد كهربائي موات على نطاق الوافر.

(4) الجودة البلورية (HRXRD)

  • قياسات منحنى التأرجح HRXRD(004) انعكاس،خمس نقاطعلى طول اتجاه قطر الوافر، يظهر:

    • قمم متماثلة تقريبًا دون سلوك متعدد القمم ، مما يشير إلى غياب ميزات الحدود للحبوب ذات الزاوية المنخفضة.

    • متوسط FWHM:20.8 ثوان قوس (′′)، مما يشير إلى جودة بلورية عالية.

(5) كثافة خلع المسامير (TSD)

  • بعد الحفر الانتقائي والمسح الآليكثافة خلع المسماريتم قياسها عند2 سم -2، تظهر TSD منخفضة على مقياس 12 بوصة.

الاستنتاج من النتائج المذكورة أعلاه:
يُظهر التربةنقاء 4H متعدد الأنواع الممتاز ، وكثافة الميكروبايب المنخفضة للغاية ، والمقاومة المنخفضة المستقرة والمتساوية ، والجودة البلورية القوية وكثافة خلع المسمار المنخفضة، مما يدعم مدى ملاءمتها لتصنيع الأجهزة المتقدمة.

 

رقاقة 4H-SiC مقاس 12 بوصة لنظارات الواقع المعزز 7

 

12 بوصة موصلة 4H-SiC الركيزة

مواصفات نموذجية

الفئة المعلم المواصفات
عامة المواد كربيد السيليكون (SiC)
  النوع المتعدد 4H-SiC
  نوع التوصيل النوع n + (مضغوط بالنيتروجين)
  طريقة النمو نقل البخار الفيزيائي (PVT)
هندسة الوافر قطر اسمي 300 ملم (12 بوصة)
  معدل التسامح مع القطر ±0.5 ملم
  سمك 560 ميكرومتر
  معدل التسامح مع السماكة ± 25 ميكرومتر(معتاد)
  شكل الوافر دائرية
  الحافة مقطوعة / مستديرة
التوجه الكريستالي التوجه السطحي (0001)
  التوجه خارج المحور 4° نحو <11-20>
  التوجه التسامح ±0.5 درجة
التشطيب السطحي (سي فايس) ملمع (مستوى CMP)
  C وجه ملمع أو ملمع(اختياري)
  خشونة السطح (Ra) ≤0.5 nm(مثل، وجه سي)
الخصائص الكهربائية نطاق المقاومة 20.5 23،6 مΩ·سم
  متوسط المقاومة 22.8 mΩ·cm
  موحدة المقاومة < 2%
كثافة العيوب كثافة الأنابيب الدقيقة (MPD) < 0.01 سم -2
  كثافة خلع المسامير (TSD) ~ 2 سم -2
جودة البلورات انعكاس HRXRD (004)
  منحنى التأرجح FWHM 20.8 ثواني قوس (متوسط، 5 نقاط)
  حدود الحبوب ذات الزاوية المنخفضة لم يتم الكشف عنها
التفتيش والقياس تحديد النمط المتعدد طيف رامان (رسم خرائط للمنطقة)
  فحص العيوب المجهر البصري الآلي
  رسم خرائط المقاومة طريقة التيار الدوامي بدون اتصال
  فحص الانحرافات الحفرة الانتقائية + المسح الآلي
المعالجة طريقة التباطؤ قطع الليزر
  التخفيف والنظافة الميكانيكية + CMP
التطبيقات استخدام نموذجي أجهزة الطاقة، التشريح، تصنيع 12 بوصة من SiC

 

قيمة المنتج ومزاياه

  1. تمكن من هجرة صناعة 12 بوصة SiC
    يوفر منصة رصيف عالية الجودة تتماشى مع خارطة الطريق الصناعية نحو تصنيع رقائق SiC 12 بوصة.

  2. كثافة العيوب المنخفضة لتحسين إنتاجية الجهاز وموثوقيته
    يساعد الكثافة المنخفضة للغاية للميكروبايب والكثافة المنخفضة لنزع المسمار على الحد من آليات خسارة العائد الكارثية والمعيارية.

  3. توحيد كهربائي ممتاز لاستقرار العملية
    التوزيع الضيق للمقاومة يدعم تحسين اتساق الجهاز من رقاقة إلى رقاقة وداخل الرقاقة.

  4. الجودة البلورية العالية التي تدعم عملية التنقيب والجهاز
    نتائج HRXRD وغياب توقيعات الحدود من الزاوية المنخفضة للحبوب تشير إلى جودة المواد المواتية للنمو البصري وتصنيع الجهاز.

رقاقة 4H-SiC مقاس 12 بوصة لنظارات الواقع المعزز 8

التطبيقات المستهدفة

الركيزة 4H-SiC الموصلة 12 بوصة قابلة للتطبيق على:

  • أجهزة طاقة SiC:MOSFETs ، ثنائيات حاجز Schottky (SBD) ، والهياكل ذات الصلة

  • المركبات الكهربائية:محولات القيادة الرئيسية، ومركبات الشحن الداخلية (OBC) ، ومحولات DC-DC

  • الطاقة المتجددة والشبكة:محولات الطاقة الكهروضوئية، أنظمة تخزين الطاقة، وحدات الشبكة الذكية

  • إلكترونيات الطاقة الصناعية:مصادر الطاقة عالية الكفاءة، محركات المحركات، ومحولات الجهد العالي

  • الطلب الناشئ على رقائق السطح الكبيرة:التعبئة المتقدمة وغيرها من سيناريوهات تصنيع أشباه الموصلات المتوافقة مع 12 بوصة

 

الأسئلة الشائعة 12 بوصة موصلة 4H-SiC الركيزة

س1: ما نوع الركيزة SiC التي يستخدمها هذا المنتج؟

أ:
هذا المنتج12 بوصة موصلة (نوع n +) 4H-SiC رصيف بلور واحد، تزرع بواسطة طريقة نقل البخار الفيزيائي (PVT) ومعالجتها باستخدام تقنيات تقنية نصف الموصلات القياسية.

 

س2: لماذا تم اختيار 4H-SiC كنوع متعدد الأشكال؟

أ:
4H-SiC يوفر المزيج الأكثر ملاءمة منتحرك الكترونات العالي، الفجوة العريضة، مجال الانهيار العالي والقيادة الحراريةمن بين الأنواع المتعددة من SiC ذات الصلة تجاريا. إنه النوع المتعدد المهيمن المستخدمأجهزة SiC عالية الجهد وعالية الطاقة، مثل MOSFETs وديودات Schottky.

 

س3: ما هي مزايا الانتقال من قاعدة SiC من 8 إلى 12 بوصة؟

أ:
رقاقة سيك 12 بوصة توفر:

  • بشكل كبيرمساحة مساحة أكبر

  • إنتاج أعلى للقالب لكل رقاقة

  • نسبة خسارة الحافة السفلية

  • تحسين التوافق معخطوط تصنيع أشباه الموصلات المتقدمة من 12 بوصة

هذه العوامل تسهم بشكل مباشرتكلفة أقل لكل جهازو زيادة كفاءة التصنيع