معدات رفع الليزر لأشباه الموصلات تُحدث ثورة في ترقيق السبائك

مقدمة عن منتج معدات رفع الليزر لأشباه الموصلات

تعتبر معدات رفع الليزر لأشباه الموصلات حلاً صناعيًا متخصصًا للغاية مصممًا لترقيق سبائك أشباه الموصلات بدقة ودون تلامس من خلال تقنيات الرفع بالليزر. يلعب هذا النظام المتطور دورًا محوريًا في عمليات تصنيع الرقائق لأشباه الموصلات الحديثة، خاصة في تصنيع الرقائق فائقة الرقة للإلكترونيات عالية الأداء، ومصابيح LED، وأجهزة الترددات اللاسلكية. من خلال تمكين فصل الطبقات الرقيقة من السبائك أو الركائز المانحة، تُحدث معدات رفع الليزر لأشباه الموصلات ثورة في ترقيق السبائك عن طريق القضاء على خطوات النشر الميكانيكي والطحن والحفر الكيميائي.

غالبًا ما يكون الترقيق التقليدي لسبائك أشباه الموصلات، مثل نتريد الغاليوم (GaN)، وكربيد السيليكون (SiC)، والياقوت، كثيف العمالة، ومهدرًا، وعرضة للتشققات الدقيقة أو تلف السطح. في المقابل، توفر معدات رفع الليزر لأشباه الموصلات بديلاً دقيقًا وغير مدمر يقلل من فقدان المواد والإجهاد السطحي مع زيادة الإنتاجية. وهي تدعم مجموعة واسعة من المواد البلورية والمركبة ويمكن دمجها بسلاسة في خطوط إنتاج أشباه الموصلات الأمامية أو المتوسطة.

بفضل أطوال موجات الليزر القابلة للتكوين، وأنظمة التركيز التكيفية، وأحواض الرقائق المتوافقة مع الفراغ، فإن هذه المعدات مناسبة بشكل خاص لتقطيع السبائك، وإنشاء الصفائح، وفصل الأغشية فائقة الرقة لهياكل الأجهزة الرأسية أو نقل الطبقة فوق البلورية.

معلمة معدات رفع الليزر لأشباه الموصلات

مبدأ عمل معدات رفع الليزر لأشباه الموصلات

تعتمد الآلية الأساسية لمعدات رفع الليزر لأشباه الموصلات على التحلل الحراري الضوئي الانتقائي أو الاستئصال عند الواجهة بين السبيكة المانحة والطبقة البلورية أو المستهدفة. يتم تركيز ليزر الأشعة فوق البنفسجية عالي الطاقة (عادةً KrF عند 248 نانومتر أو ليزرات الأشعة فوق البنفسجية ذات الحالة الصلبة حوالي 355 نانومتر) من خلال مادة مانحة شفافة أو شبه شفافة، حيث يتم امتصاص الطاقة بشكل انتقائي على عمق محدد مسبقًا.

يؤدي امتصاص الطاقة الموضعي هذا إلى إنشاء مرحلة غاز عالية الضغط أو طبقة تمدد حراري عند الواجهة، مما يبدأ في الترقق النظيف للرقاقة العلوية أو طبقة الجهاز من قاعدة السبيكة. يتم ضبط العملية بدقة عن طريق تعديل معلمات مثل عرض النبضة، وتدفق الليزر، وسرعة المسح، وعمق البؤرة على المحور z. والنتيجة هي شريحة فائقة الرقة - غالبًا في نطاق 10 إلى 50 ميكرومتر - مفصولة بشكل نظيف عن السبيكة الأم دون تآكل ميكانيكي.

تتجنب طريقة الرفع بالليزر هذه لترقيق السبائك فقدان الحافة وتلف السطح المرتبط بمنشار الأسلاك الماسية أو التشطيب الميكانيكي. كما أنها تحافظ على سلامة البلورات وتقلل من متطلبات التلميع اللاحقة، مما يجعل معدات رفع الليزر لأشباه الموصلات أداة تغير قواعد اللعبة لإنتاج الرقائق من الجيل التالي.

تطبيقات معدات رفع الليزر لأشباه الموصلات

تجد معدات رفع الليزر لأشباه الموصلات تطبيقًا واسعًا في ترقيق السبائك عبر مجموعة من المواد المتقدمة وأنواع الأجهزة، بما في ذلك:

• ترقيق سبائك GaN و GaAs لأجهزة الطاقة
  تمكن من إنشاء رقائق رقيقة للترانزستورات والثنائيات عالية الكفاءة ومنخفضة المقاومة.

​

• استصلاح ركيزة SiC وفصل الصفائح
  يسمح بالرفع على نطاق الرقاقة من ركائز SiC السائبة لهياكل الأجهزة الرأسية وإعادة استخدام الرقائق.

​

• تقطيع رقائق LED
  يسهل رفع طبقات GaN من سبائك الياقوت السميكة لإنتاج ركائز LED فائقة الرقة.

​

• تصنيع أجهزة الترددات اللاسلكية والميكروويف
  يدعم هياكل الترانزستور عالي التنقل الإلكتروني (HEMT) فائقة الرقة المطلوبة في أنظمة الجيل الخامس والرادار.

​

• نقل الطبقة البلورية
  يفصل بدقة الطبقات البلورية من السبائك البلورية لإعادة الاستخدام أو التكامل في الهياكل المتغايرة.

​

• الخلايا الشمسية والألواح الكهروضوئية ذات الأغشية الرقيقة
  تُستخدم لفصل طبقات الامتصاص الرقيقة للخلايا الشمسية المرنة أو عالية الكفاءة.

في كل من هذه المجالات، توفر معدات رفع الليزر لأشباه الموصلات تحكمًا لا مثيل له في توحيد السماكة، وجودة السطح، وسلامة الطبقة.

مزايا الترقيق بالليزر للسبائك

• فقدان المواد بدون حافة
  بالمقارنة مع طرق تقطيع الرقائق التقليدية، تؤدي عملية الليزر إلى استخدام المواد بنسبة 100٪ تقريبًا.

​

• أقل إجهاد وتشوه
  يزيل الرفع بدون تلامس الاهتزاز الميكانيكي، مما يقلل من انحناء الرقاقة وتكوين التشققات الدقيقة.

​

• الحفاظ على جودة السطح
  لا يلزم التشطيب أو التلميع بعد الترقيق في العديد من الحالات، حيث يحافظ الرفع بالليزر على سلامة السطح العلوي.

​

• إنتاجية عالية وجاهزة للتشغيل الآلي
  قادرة على معالجة مئات الركائز لكل وردية مع التحميل/التفريغ الآلي.

​

• قابلة للتكيف مع مواد متعددة
  متوافقة مع GaN و SiC والياقوت و GaAs والمواد III-V الناشئة.

​

• أكثر أمانًا من الناحية البيئية
  يقلل من استخدام المواد الكاشطة والمواد الكيميائية القاسية النموذجية في عمليات الترقيق القائمة على الملاط.

​

• إعادة استخدام الركيزة
  يمكن إعادة تدوير السبائك المانحة لعدة دورات رفع، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف المواد.

الأسئلة الشائعة (FAQ) لمعدات رفع الليزر لأشباه الموصلات

س1: ما هو نطاق السماكة الذي يمكن أن تحققه معدات رفع الليزر لأشباه الموصلات لشرائح الرقائق؟
ج1: يتراوح سمك الشريحة النموذجية من 10 ميكرومتر إلى 100 ميكرومتر اعتمادًا على المادة والتكوين.

س2: هل يمكن استخدام هذه المعدات لترقيق السبائك المصنوعة من مواد معتمة مثل SiC؟
ج2: نعم. عن طريق ضبط الطول الموجي لليزر وتحسين هندسة الواجهة (على سبيل المثال، الطبقات البينية التضحوية)، يمكن معالجة المواد شبه المعتمة.

س3: كيف تتم محاذاة الركيزة المانحة قبل الرفع بالليزر؟
ج3: يستخدم النظام وحدات محاذاة تعتمد على الرؤية دون ميكرون مع ردود فعل من علامات الإشارة وعمليات مسح انعكاس السطح.

س4: ما هو الوقت المتوقع للدورة لعملية رفع بالليزر واحدة؟
ج4: اعتمادًا على حجم الرقاقة وسمكها، تستمر الدورات النموذجية من 2 إلى 10 دقائق.

س5: هل تتطلب العملية بيئة غرفة نظيفة؟
ج5: في حين أنه ليس إلزاميًا، يوصى بدمج الغرفة النظيفة للحفاظ على نظافة الركيزة وإنتاجية الجهاز أثناء العمليات عالية الدقة.

المنتجات ذات الصلة

بوصة واحدة Dia153mm 0.5mm بذرة بلورية من كربيد السيليكون SiC أحادي البلورة أو سبيكة

آلة قطع سبائك SiC لسرعة قطع SiC مقاس 4 بوصات 6 بوصات 8 بوصات 10 بوصات 0.3 مم/دقيقة في المتوسط

معلومات عنا

تتخصص ZMSH في التطوير والتصنيع والمبيعات عالية التقنية للزجاج البصري الخاص والمواد البلورية الجديدة. تخدم منتجاتنا الإلكترونيات البصرية والإلكترونيات الاستهلاكية والجيش. نحن نقدم مكونات بصرية من الياقوت، وأغطية عدسات الهاتف المحمول، والسيراميك، و LT، وكربيد السيليكون SIC، والكوارتز، ورقائق بلورات أشباه الموصلات. بفضل الخبرة الماهرة والمعدات المتطورة، نتفوق في معالجة المنتجات غير القياسية، بهدف أن نكون مؤسسة ذات تقنية عالية للمواد الإلكترونية الضوئية الرائدة.

معلومات التعبئة والشحن

طريقة التعبئة:

• يتم تعبئة جميع العناصر بشكل آمن لضمان النقل الآمن.
• تتميز العبوات بمواد مضادة للكهرباء الساكنة ومقاومة للصدمات ومقاومة للغبار.
• بالنسبة للمكونات الحساسة مثل الرقائق أو الأجزاء البصرية، نعتمد التعبئة على مستوى الغرفة النظيفة:

1. حماية من الغبار من الفئة 100 أو الفئة 1000، اعتمادًا على حساسية المنتج.
2. تتوفر خيارات التعبئة المخصصة للمتطلبات الخاصة.

قنوات الشحن ووقت التسليم المقدر:

• نحن نعمل مع مزودي الخدمات اللوجستية الدوليين الموثوق بهم، بما في ذلك:

UPS و FedEx و DHL

• المهلة الزمنية القياسية هي 3–7 أيام عمل حسب الوجهة.
• سيتم توفير معلومات التتبع بمجرد إرسال الطلب.
• تتوفر خيارات الشحن والتأمين السريع عند الطلب.