|
| اسم العلامة التجارية: | ZMSH |
| الـ MOQ: | 1 |
| السعر: | by case |
| تفاصيل التعبئة: | كرتون مخصص |
| شروط الدفع: | تي/تي |
تحويل ربط بذور SiC من عمل يعتمد على المشغل إلى عملية قابلة للتكرار ، مدفوعة بالمعايير: سمك طبقة الملصق المتحكم بها ، محاذاة الوسط مع ضغط حقيبة الهواء ، إزالة الفراغ ،وتعزيز الكربونية القابلة للتعديل في درجة الحرارة / الضغطبنيت لسيناريوهات الإنتاج 6/8/12 بوصة.
ما هو
تم تصميم هذا الحل المتكامل للخطوة السابقة لنمو بلورات SiC حيث يتم ربط البذور / الصفيحة بأوراق الجرافيت / لوحات الجرافيت (والواجهات ذات الصلة).إنه يغلق حلقة العملية عبر:
الطلاء (الصمغ اللاصق) → الارتباط (المواءمة + الضغط + إزالة الفراغ) → التجفيف / الكربون (التوحيد والتجفيف)
من خلال التحكم في تكوين الملصق، وإزالة الفقاعات، والتوحيد النهائي كسلسلة واحدة، يحسن الحل الاتساق والقدرة على التصنيع والقدرة على التوسع.
A. خط شبه أوتوماتيكي
آلة طلاء SiC بالرش → آلة ربط SiC → فرن تجميد SiC
B. خط آلي بالكامل
آلة طلاء الرش الآلي والربط → فرن تجميد SiC
التكاملات الاختيارية: التحكم الروبوتي، المعايرة/التوافق، قراءة الهوية، الكشف عن الفقاعات
الفوائد الرئيسية
• السيطرة على سمك الطبقة اللاصقة والتغطية لتحسين التكرار
• محاذاة الوسط وضغط الوسادة الهوائية للتواصل المتسق وتوزيع الضغط
• إزالة الفقاعات من خلال الفراغ لتقليل الفقاعات داخل الطبقة اللاصقة
• تثبيت التكربون المعدل لدرجة الحرارة / الضغط لتحقيق الاستقرار في الرابطة النهائية
• خيارات التشغيل الآلي لوقت دورة ثابتة، ويمكن تتبعها، ومراقبة الجودة في الخط
لماذا تكافح الطرق التقليدية
يتم تقييد أداء ربط البذور عادةً بثلاث متغيرات مرتبطة:
اتساق الطبقة اللاصقة (السمك والتكافل)
التحكم في الفقاعات / الفراغات (الهواء المحاصر في الطبقة اللاصقة)
استقرار ما بعد الارتباط بعد التجفيف / الكربون
عادة ما يؤدي الطلاء اليدوي إلى عدم الاتساق في السماكة ، وصعوبة التحليل ، وزيادة خطر الفراغ الداخلي ، والخدوش المحتملة لسطحات الجرافيت ، وسوء قابلية التوسع للإنتاج الضخم.
يمكن أن ينتج طلاء الدوران سمكًا غير مستقر بسبب سلوك التدفق اللاصق وتوتر السطح والقوة الطائرة المركزية.قد تواجه أيضا التلوث الجانبي وقيود التثبيت على الورق / لوحات الجرافيت، ويمكن أن يكون من الصعب على الملصقات ذات المحتوى الصلب أن تغطي بشكل موحد.
كيفية عمل النهج المتكامل
الطلاء: يشكّل طلاء الرشّ سمك طبقة اللاصق والغطاء على الأسطح المستهدفة (البذور/الصفيحة، ورقة الجرافيت/الصفيحة) أكثر قابلية للسيطرة.
الارتباط: يؤدي محاذاة الوسط + الضغط على حقيبة الهواء إلى الاتصال المتسق. يقلل إزالة الفراغ من الهواء المحاصر والفقاعات والفراغات في الطبقة اللاصقة.
التجفيف / الكربون: تعزيز درجة الحرارة العالية مع درجة حرارة وضغط قابلة للتعديل يثبت الواجهة المرتبطة النهائية ، ويهدف إلى نتائج الضغط الخالية من الفقاعات والمتساوية.
بيان الأداء المرجعي
يمكن أن يصل إنتاجية ربط الكربون إلى 90٪ + (مرجعية العملية). يتم سرد مراجع إنتاجية ربط نموذجية في قسم الحالات الكلاسيكية.
A. سير العمل شبه الآلي
الخطوة 1 طلاء الرش (طلاء)
تطبيق الملصق عن طريق طلاء الرش على الأسطح المستهدفة لتحقيق سمك مستقر وتغطية موحدة.
الخطوة الثانية: التوافق والربط (الربط)
قم بمحاذاة الوسط، وضغط الوسادة الهوائية، واستخدام إزالة الفراغ لإزالة الهواء المحاصر في الطبقة اللاصقة.
الخطوة الثالثة: توطيد الكربونية (التجمد/الكربونية)
نقل الأجزاء المربوطة إلى فرن التخمير وإجراء تعزيز الكربون في درجة حرارة عالية مع درجة حرارة وضغط قابلة للتعديل لتحقيق الاستقرار في الرابطة النهائية.
B. سير العمل الآلي بالكامل
الآلة التلقائية لطلاء الرذاذ والربط تتضمن إجراءات الطلاء والربط ويمكن أن تشمل التعامل والمعايرة الروبوتية.الخيارات في الخط يمكن أن تشمل قراءة الهوية وكشف الفقاعات للتتبع ومراقبة الجودةثم تنتقل الأجزاء إلى فرن التجهيز لتعزيز الكربون.
مرونة مسار العملية
اعتماداً على مواد الواجهة والممارسة المفضلة، يمكن للنظام دعم تسلسلات طلاء مختلفة وطرق رش جانب واحد أو جانبين مع الحفاظ على نفس الهدف:طبقة ملصقة مستقرة → إزالة الفجوة الفعالة → توحيد موحد.
التطبيق الرئيسي
نمو كريستال SiC في المياه: ربط البذور / الصفيحة إلى ورقة الجرافيت / لوحات الجرافيت والواجهات ذات الصلة ، تليها تعزيز الكربون.
سيناريوهات الحجم
يدعم تطبيقات الارتباط 6/8/12 بوصة عن طريق اختيار التكوين وتوجيه العملية المعتمدة.
مؤشرات الملاءمة النموذجية
• الطلاء اليدوي يسبب اختلاف السماكة والفقاعات والخدوش والعائد غير المتسق
• سماكة الطلاء المتداول غير مستقرة أو صعبة على الورق / الألواح الجرافيتية ؛ هناك قيود في التلوث الجانبي / التثبيت
• تحتاج إلى تصنيع قابل للتطوير مع تكرار أكثر صرامة وانخفاض الاعتماد على المشغل
• أنت تريد الأتمتة، ويمكن تتبعها، وخيارات مراقبة الجودة في الخط (معرفية + الكشف عن الفقاعات)
ملاحظة: فيما يلي بيانات مرجعية نموذجية / مراجع للعملية. يعتمد الأداء الفعلي على نظام اللاصق ، وظروف المواد الواردة ، نافذة العملية المعتمدة ، ومعايير التفتيش.
الحالة 1 6/8 بوصة حبوب البذور (مرجعية النفاذ والإنتاج)
بدون صفيحة جرافيت: 6 قطع/وحدة/يوم
مع صفيحة الجرافيت: 2.5 قطعة/وحدة/يوم
إنتاجية السندات: ≥95%
الحالة الثانية: 12 بوصة من القيود على البذور (مرجعية الإنتاجية والإنتاجية)
بدون صفيحة جرافيت: 5 قطع/وحدة/يوم
مع صفيحة الجرافيت: 2 قطعة/وحدة/يوم
إنتاجية السندات: ≥95%
الحالة 3 إشارة إلى عوائد تعزيز الكربون
إنتاجية ربط الكربون: 90%+ (مرجعية العملية)
النتيجة المستهدفة: نتائج الضغط الخالية من الفقاعات والمتجانسة (مخولة بمعايير التحقق من صحة التحقق والفحص)
س1: ما هي المشكلة الأساسية التي يعالجها هذا الحل؟
ج: يثبت ربط البذور عن طريق السيطرة على سمك / تغطية الملصق ، وأداء التحليل ، وتوحيد ما بعد الارتباط ، مما يحول خطوة تعتمد على المهارات إلى عملية تصنيع قابلة للتكرار.
السؤال 2: لماذا يؤدي الطلاء اليدوي في كثير من الأحيان إلى فقاعات / فراغات؟
الجواب: الوسائل اليدوية تكافح للحفاظ على سمك ثابت، مما يجعل إزالة الضوضاء أكثر صعوبة وزيادة خطر حبس الهواء.كما أنها قد تخدش أسطح الجرافيت ويصعب توحيدها في الحجم.
السؤال 3: لماذا يمكن أن تكون طبقة الدوران غير مستقرة لهذا التطبيق؟
ج: السماكة حساسة لسلوك تدفق الملصق ، وتوتر السطح ، والقوة الطائرة المركزية. يمكن تقييد غرافيت الورق / طبقة الطلاء من خلال التثبيت وخطر التلوث الجانبي ،والملصقات التي تحتوي على مواد صلبة يمكن أن يكون من الصعب أن تدور بشكل موحد معطفا.
فيديو
فيديو
