|
|
| اسم العلامة التجارية: | ZMSH |
| الـ MOQ: | 1 |
| السعر: | by case |
| تفاصيل التعبئة: | custom cartons |
| شروط الدفع: | T/T |
آلة شق الألماس متعددة الأسلاك هي حل دقيق متقدم للقطع المصممة للمواد الصعبة والهشة للغايةالنظام قادر على قطع عدة رقائق في وقت واحد، مما يضمن كفاءة عالية ودقة. يتم اعتمادها على نطاق واسع في معالجة كربيد السيليكون (SiC) ، والنحاس، ونيتريد الغاليوم (GaN) ، والكوارتز، والسيراميك التقنية،مما يجعلها لا غنى عنها في أشباه الموصلاتالصناعات الكهروضوئية والضوئية للإنتاج على نطاق واسع.
على عكس معدات قطع الأسلاك الواحدة ، تمكن هذه المنصة متعددة الأسلاك من عشرات إلى مئات الشرائح في الدورة الواحدة ، مما يعزز الناتج مع الحفاظ على سلامة السطح الممتازة (Ra < 0.5 μm) ودقة الأبعاد (± 0.02 ملم) ، ويتضمن هيكله الوحدوي التحكم التلقائي في التوتر السلكي ، ومعالجة قطعة العمل ، والرصد في الوقت الحقيقي ، مما يجعلها مناسبة بشكل جيد للعمليات الصناعية المستمرة.
| البند | المعلم | البند | المعلم |
|---|---|---|---|
| الحجم الأقصى للعمل (مربع) | 220 × 200 × 350 مم | محرك القيادة | 17.8 كيلوواط ×2 |
| الحجم الأقصى للعمل (الدوري) | Φ205×350 مم | محرك محرك سلكي | 11.86 كيلوواط ×2 |
| مسافة الفولاذ | Φ250 ±10 × 370 × 2 محور (ملم) | محرك رفع طاولة العمل | 2.42 كيلوواط × 1 |
| المحور الرئيسي | 650 ملم | المحرك المتحرك | 0.8 كيلوواط × 1 |
| سرعة تشغيل السلك | 1500 متر/دقيقة | محرك الترتيب | 0.45 كيلوواط ×2 |
| قطر السلك | Φ0.12 ∼0.25 ملم | محرك التوتر | 4.15 كيلوواط ×2 |
| سرعة الرفع | 225 ملم/دقيقة | محركات الحرارة | 7.5 كيلوواط × 1 |
| دورة طاولة العمل | ± 12 درجة | تخزين الدبابيس | 300 لتر |
| زاوية التأرجح | ±3 درجة | تدفق المبرد | 200 لتر/دقيقة |
| تردد التأرجح | ~30 مرة/دقيقة | دقة التحكم في الحرارة | ± 2 °C |
| معدل التغذية | 0.01 ∙ 9.99 ملم/دقيقة | الجهد الكهربائي | 335 + 210 (ملي متر مربع) |
| معدل تغذية الأسلاك | 0.01~300 ملم/دقيقة | الهواء المضغوط | 0.4 ∙0.6 مبا |
| الأبعاد | 3550 × 2200 × 3000 ملم | الوزن | 13500 كجم |
نظام حركة متعدد الأسلاك
تتحرك الأسلاك الماسية بشكل متزامن بسرعة تصل إلى 1500 متر / دقيقة ، ويتم توجيهها بواسطة الدراجات الدقيقة. يحتفظ التحكم في الحلقة المغلقة بتوتر الأسلاك (15 ‰ 130 ن) ، مما يقلل من خطر الكسر والانحراف.
تغذية الدقة وموضع
توفر محركات الخدمة عالية الدقة دقة تحديد الموقع ± 0.005 مم. يوفر محاذاة الليزر أو الرؤية الاختيارية نتائج متفوقة للهندسة المعقدة.
التبريد وإزالة الشظايا
سائل عالي الضغط (على أساس الماء / الزيت) يبرد منطقة القطع ويزيل الحطام ، مما يمنع الشقوق الصغيرة ويمدد قابلية استخدام سائل التبريد من خلال الترشيح متعدد المراحل.
نظام التحكم الذكي
تعمل محركات B & R servo (< 1 ms استجابة) على ضبط سرعة الأسلاك ومعدل التغذية والتوتر بشكل ديناميكي. إدارة الوصفة وتبديل اللمسة الواحدة تبسط الإنتاج.
قطع عالية الصلبة
تتيح سرعات الأسلاك تصل إلى 1500 م / دقيقة 50 ′′ 200 شرائح لكل عملية ، مما يزيد من الإنتاجية 5 ′′ 10 × على أنظمة الأسلاك الواحدة. فقدان كيرف < 100 ميكرومتر يزيد من استغلال المواد بنسبة تصل إلى 40٪.
التحكم الدقيق الذكي
يضمن دقة التحكم في التوتر من ± 0.5 N قطعًا مستقرًا عبر مختلف الأساسات الصلبة. تعرض لوحة HMI 10 "بيانات العملية في الوقت الحقيقي مع وظائف تخزين الوصفة ومراقبة عن بعد.
تصميم وحدات مرنة
يدعم قطرات الأسلاك من 0.12 إلى 0.45 مم لمراحل قطع مختلفة. يتوفر تحميل / تفريغ آلي للإنتاج الجماعي الآلي.
الصناعية الصلبة
يحد إطار آلة الصب الصلب / المقلع من التشوه (< 0.01 ملم). توفر عجلات توجيه مغلفة بالسيراميك أو كربيد التفنجامين > 8000 ساعة من عمر الخدمة.
أشباه الموصلات: رقائق SiC للوحدات الكهربائية ، قواعد GaN لشركات 5G RF.
الطاقة الكهروضوئية: القطع السريع لبرطومات السيليكون مع توحيد سمك ± 10 μm.
المصابيح الضوئية: أسطوانات الزعفر لـ LED epitaxy والمكونات البصرية مع شظايا الحافة < 20 μm.
السيراميك المتقدم: شق الألومينا و AlN لأجزاء إدارة الحرارة في الطيران.
A1:تم تصميمه للمواد الصلبة للغاية والهشة مثل SiC ، GaN ، الزعفرة ، الكوارتز ، السيراميك ، والسيليكون أحادي / متعدد البلورات.والسيراميك المتقدمة.
A2:
يقطع عشرات إلى المئات من الوافلتين في الدورة الواحدة، 5 × 10 مرات أعلى من الطاقة
فقدان الحافة < 100 ميكرومتر، وزيادة استغلال المواد بنسبة 30٪ إلى 40٪.
يحافظ على دقة عالية (± 0.02 ملم) وجودة سطح ممتازة (Ra < 0.5 ميكرومتر).
A3:
محركات خدمة B&R عالية السرعة مع استجابة < 1 ms.
نظام التحكم في التوتر في الأسلاك في الحلقة المغلقة (15-130 ن) ؛
طاولة عمل مدفوعة بخدمة بدقة تحديد المواقع ± 0.005 ملم.
التوجيه الاختياري للرؤية / الليزر للهندسة المعقدة.
A4:
قطعة العمل المربعة: 220 × 200 × 350 مم
قطعة العمل المستديرة: Φ205 × 350 مم
سرعة الأسلاك تصل إلى 1500 متر/دقيقة.
50~200 شرائح لكل جولة، اعتمادا على المواد والقطر الأسلاك.
A5:
سائل التبريد عالي الضغط على أساس الماء أو الزيت يقلل من الآثار الحرارية.
تصفية متعددة المراحل تمدد عمر المبرد.
يقلل بشكل فعال من شظايا الحواف والشقوق الصغيرة
A6:
نطاق قطر الأسلاك الماسية: 0.12×0.45 ملم، يمكن اختيارها لكل عملية.
عجلات توجيه مع غطاء من السيراميك أو كربيد التونغستين، مع عمر > 8000 ساعة.
تعتمد متانة الأسلاك على المواد والعملية ، ولكنها أكثر استقراراً من أنظمة الأسلاك الواحدة.
تتخصص ZMSH في تطوير التكنولوجيا العالية وإنتاج وبيع الزجاج البصري الخاص والمواد الكريستالية الجديدة. منتجاتنا تخدم الإلكترونيات البصرية والإلكترونيات الاستهلاكية والعسكرية.نحن نقدم المكونات الضوئية للـ (سافاير)، غطاء عدسات الهواتف المحمولة، السيراميك، LT، سيليكون كاربيد SIC، الكوارتز، ووافير الكريستال أشباه الموصلات.,تهدف إلى أن تكون شركة رائدة في مجال المواد البصرية الإلكترونية عالية التقنية.
فيديو
فيديو
فيديو
